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标准件摩擦系数试验机价格

技术动态发布时间:2018-07-04

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标准件摩擦系数试验机价格 螺栓磷化磨擦系数实验机该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究,广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业,是国内唯逐一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构,通过日本交换数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动,试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器,其精度到达0.02%,灵敏度高,全部系统均到达0.5级精度以上,有效测力范围为最大力值的1/500到100%;扭矩精度为示值的±1%之内;扭角精度为示值的±

螺栓磷化磨擦系数实验机该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究,广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业,是国内唯逐一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构,通过日本交换数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动,试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器,其精度到达0.02%,灵敏度高,全部系统均到达0.5级精度以上,有效测力范围为最大力值的1/500到100%;扭矩精度为示值的±1%之内;扭角精度为示值的±1%之内;转角速度精度为示值的±1之内;转角丈量精度为示值的±1之内。

螺栓磷化磨擦系数实验机可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学实验,可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。

螺栓磷化磨擦系数实验机用于罗纹紧固件测试分析研究。是自主研发,软件和测控系统完全自主知识产权,打破依赖国外进口装备的局面,其符合标准参考:ISO16047,GB/T 3098.9-2002、C10 0054求取:轴力(夹紧力)、总扭矩、罗纹扭矩、支持面扭矩、总磨擦系数、支持面磨擦系数、罗纹磨擦系数、K系数的测试实验。

螺栓磷化磨擦系数实验机技术指标:

    总扭矩丈量范围(N·M):1000N.m

    罗纹扭矩丈量范围(N·M):500N.m

    轴向力丈量范围:3-⑶00KN

    扭矩丈量相对误差:±1%

    改变角丈量范围:0⑴00000°(或无穷)

    扭矩丈量相对误差:±1%(实际到达±0.5%以上)

    扭角丈量相对误差: ±1%(实际到达±0.5%以上)

    转角丈量相对误差: ±1%(实际到达±0.5%以上)

    转角速度相对误差: ±0.5%

    夹头间最大间距:300mm

    改变速度:0⑶0R/min

    改变方向: 正、反两个方向

    夹持试样尺寸:M8-M22(也可根据试样来定)

主机外型尺寸:约1800×540×1250mm

电源功率:单相5KW

重量:1800KG

标准件摩擦系数试验机价格

软件界面采取Windows环境下,虚拟仪器技术。人机界面友好,操作简便。实验时,实时显示实验数据和实验曲线;实验结束后,可以完成相应数据处理,打印完全的实验报告。实验结果和实验曲线采取数据库情势存储,便于实验结果查询。丈量控制系统采取总线模板化设计,实现功能单元模板化、标准化设计,丈量精度高、配置灵活、互换性强、易于售后服务等特点。伺服控制采取数字PID伺服控制技术。

机械系统由工作平台,松下伺服机电及减速机,高精度动态扭矩传感器,静态扭矩传感器,负荷传感器,夹具,导轨组成。加载机构由伺服机电带动减速机对试样进行施加扭矩,通过传感器丈量试样的扭矩值和抓紧载荷,同时改变角度由光电编码器检测,检测到的信号传递给丈量控制系统,完成对试样改变指标的丈量及曲线的绘制。

螺栓磷化磨擦系数实验机可求取螺拴的,极限扭矩,极限轴向力,屈服扭矩,有效率矩,扭矩系数K,改变角度等。罗纹磨擦系数,端面磨擦系数,总磨擦系数等。









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